banner
Ποιοτικός έλεγχος
Επικοινωνήστε μαζί μας
  • Τηλ: +86-18931763322
  • E-mail:admin@yongxingflange.com
  • Προσθήκη: Βιομηχανική Ζώνη DingZhuangZi, κομητεία Mengcun, πόλη Cangzhou, επαρχία Hebei, Κίνα

Σύστημα ποιοτικού ελέγχου ακριβείας για σφυρήλατες φλάντζες & βιομηχανικά εξαρτήματα σωλήνων

 

Στην Cangzhou Hangxin Flange Co., Limited, η ποιότητα δεν είναι ένα τελικό βήμα επιθεώρησης-είναι μια πλήρως ολοκληρωμένη διαδικασία που εφαρμόζεται σε κάθε στάδιο της παραγωγής. Με πάνω από 30 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή, έχουμε δημιουργήσει ένα αυστηρό σύστημα ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλίσουμε ότι κάθε σφυρηλατημένη φλάντζα και εξάρτημα σωλήνων πληροί τα διεθνή πρότυπα και τις απαιτήσεις μηχανικής πελατών.
Το σύστημα διαχείρισης ποιότητας μας είναι πιστοποιημένο σύμφωνα με το ISO 9001 και ακολουθεί διεθνώς αναγνωρισμένα πρότυπα, συμπεριλαμβανομένων των ASME, DIN, EN και JIS.

 

 
Η αυστηρή ροή εργασιών επιθεώρησης 4 σταδίων
 
01/

Επιθεώρηση εισερχόμενης πρώτης ύλης (IQC)
Συνεργαζόμαστε μόνο με κορυφαία-επαληθευμένα χαλυβουργεία. Κάθε παρτίδα ακατέργαστης ράβδου ή πλινθώματος χάλυβα πρέπει να υποβάλλεται σε:
Επαλήθευση MTC: Επαλήθευση του αρχικού πιστοποιητικού δοκιμής μύλου της χαλυβουργίας σε σχέση με τις απαιτήσεις του έργου.
Ανάλυση χημικής σύνθεσης: Χρήση φασματόμετρου επιφάνειας εργασίας για την εκ νέου επαλήθευση στοιχείων (C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Mo) για την αποφυγή ανάμειξης υλικού.
Οπτικός & Διαστασιολογικός Έλεγχος: Επιθεώρηση ελαττωμάτων επιφάνειας πρώτης ύλης, ρωγμών και ανοχών διαμέτρου.

02/

Σε-Έλεγχος ποιότητας διαδικασίας (IPQC)
Κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης και κατεργασίας, οι επιθεωρητές QC μας πραγματοποιούν ελέγχους σε πραγματικό-χρόνο:
Έλεγχος θερμοκρασίας σφυρηλάτησης: Παρακολούθηση θερμοκρασιών θέρμανσης και σφυρηλάτησης για τη διασφάλιση της βέλτιστης τελειοποίησης των μεταλλικών κόκκων και της δομικής ακεραιότητας.
Πρώτη-Επιθεώρηση άρθρου (FAI): Η πρώτη φλάντζα κάθε παρτίδας κατεργασίας CNC μετράται πλήρως πριν ξεκινήσει η συνεχής παραγωγή.
Επιθεώρηση δρομολόγησης: Τυχαία δειγματοληψία διαστάσεων από χειριστές και μηχανικούς QC κάθε ώρα κατά την περιστροφή και τη διάτρηση.

03/

Τελική επιθεώρηση και μη{0}}μη καταστροφική δοκιμή (FQC)
Πριν προχωρήσουμε στη συσκευασία, κάθε προϊόν υποβάλλεται σε τελική αξιολόγηση:
Επαλήθευση 100% διαστάσεων: Διπλός-έλεγχος της εσωτερικής/εξωτερικής διαμέτρου, του πάχους, των κύκλων της οπής των μπουλονιών, του ανυψωμένου ύψους προσώπου και των ανοχών χρησιμοποιώντας βαθμονομημένες δαγκάνες βερνιέρου και μικρόμετρα.
Επιθεώρηση τραχύτητας επιφάνειας: Διασφάλιση ότι τα φινιρίσματα της επιφάνειας επαφής της φλάντζας πληρούν τις απαιτήσεις ASME B16.5 (π.χ. οδοντωτό φινίρισμα 125-250 AARH).
Μη-Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT): Οι δοκιμές υπερήχων (UT) και οι δοκιμές μαγνητικών σωματιδίων (MT) εκτελούνται βάσει των προδιαγραφών του έργου για τον εντοπισμό εσωτερικών ελαττωμάτων ή επιφανειακών μικρο-ρωγμών.

04/

Προ-Επιθεώρηση αποστολής και συσκευασίας (OQC)
Αντι-Προστασία κατά της σκουριάς: Έλεγχος ότι έχει εφαρμοστεί ομοιόμορφα μια κατάλληλη στρώση αντισκωριακού λαδιού, μαύρου χρώματος ή κίτρινου βερνικιού.
Έλεγχος στένσιλ και σήμανσης: Επαλήθευση ότι ο αριθμός θερμότητας, το μέγεθος, η κατηγορία πίεσης, η ποιότητα υλικού και το πρότυπο έχουν σφραγιστεί καθαρά και σωστά- στο χείλος της φλάντζας.
Αξιοπλοϊκή συσκευασία: Διασφαλίστε ότι τα προϊόντα είναι συσκευασμένα με ασφάλεια σε γερές θήκες από κόντρα πλακέ ή σε παλέτες με πλαστικό περιτύλιγμα για την αποφυγή ζημιών και υγρασίας κατά τη θαλάσσια μεταφορά.

Σύστημα Ιχνηλασιμότητας
 

Εφαρμόζουμε ένα πλήρες σύστημα ιχνηλασιμότητας από την πρώτη ύλη έως το τελικό προϊόν.
Κάθε προϊόν μπορεί να εντοπιστεί μέσω:

Παρακολούθηση αριθμού θερμότητας

Αρχεία παρτίδας παραγωγής

Πιστοποιητικά δοκιμής υλικού (MTC)

Εκθέσεις επιθεώρησης

 

Μπορούμε να παρέχουμε πιστοποιητικά EN10204 3.1 κατόπιν αιτήματος του πελάτη.

 

Υποστήριξη επιθεώρησης τρίτων-
 

Για να ανταποκριθούμε στις απαιτήσεις διεθνών έργων, υποστηρίζουμε-επιθεωρήσεις τρίτων από παγκοσμίως αναγνωρισμένους οργανισμούς, συμπεριλαμβανομένων:

SGS

Bureau Veritas (BV)

TÜV Rheinland

Άλλοι-ορισμένοι από τους πελάτες φορείς ελέγχου

 

Προηγμένα όργανα και δυνατότητες δοκιμών

 

Για να εγγυηθούμε ακριβείς μεταλλουργικές και μηχανικές προδιαγραφές, το τμήμα ποιότητας μας είναι εξοπλισμένο με μια ολοκληρωμένη σειρά οργάνων δοκιμών:


Φασματόμετρο Οπτικής Εκπομπής (Δοκιμή PMI) -Για ακριβή χημική ανάλυση και επαλήθευση ποιότητας υλικού.


Ανιχνευτής ελαττωμάτων υπερήχων (UT Machinery) -Για τον εντοπισμό εσωτερικών ογκομετρικών ελαττωμάτων, εγκλεισμάτων σκωρίας ή κενών μέσα στο βαρύ σφυρήλατο σώμα.


Εξοπλισμός δοκιμής μαγνητικών σωματιδίων (MT) -Για ανίχνευση επιφανειακών και κοντινών-επιφανειακών μικρο-σχισμών.


Δοκιμές σκληρότητας Brinell & Rockwell -Για επαλήθευση ομοιόμορφων προφίλ σκληρότητας μετά από θερμική επεξεργασία.


Καθολική μηχανή μηχανικών δοκιμών -Για την αξιολόγηση της αντοχής σε εφελκυσμό, της αντοχής διαρροής και της συμμόρφωσης με την επιμήκυνση.


Εξοπλισμός δοκιμών πρόσκρουσης -Για έλεγχο χαμηλής-σκληρότητας χαμηλών θερμοκρασιών Charpy V-για κρίσιμα περιβάλλοντα.

 

page-1-1

 

Διεθνείς Πιστοποιήσεις

 

 

Έχουμε πιστοποιηθεί σύμφωνα με διεθνώς αναγνωρισμένα συστήματα, όπως:

 

Πιστοποίηση Συστήματος Διαχείρισης Ποιότητας ISO 9001

Πιστοποίηση CE (Ευρωπαϊκά Πρότυπα Συμμόρφωσης)

3A Πιστοποίηση Επιχειρηματικής Αξιολόγησης

Αυτές οι πιστοποιήσεις διασφαλίζουν ότι οι διαδικασίες παραγωγής μας και τα συστήματα διαχείρισης ποιότητας πληρούν τις αυστηρές διεθνείς απαιτήσεις.

 

page-1-1

page-1-1